關于硅橡膠捏合機的維護和保養

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      捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各種化工產品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。廣泛應用于生產玻璃膠、高粘度密封膠、硅橡膠、熱熔膠、口香糖、泡泡糖、牙膏、化妝品等。
    捏合機是由一對互相配合和旋轉的槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機日常維護保養:
      1、硅橡膠捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。

  2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節螺栓將電機移至適當位置。 

  3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

  4、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。 

      5、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。 

  6、拌漿捏合時應減少使用反轉。 

  7. 各潤滑部位應經常注油。 

  8. 墻板密封部不應有原料泄漏現象。 

  9. 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換。

  10. 蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。
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